Отпорност ЦПЕ на високотемпературно старење израђена од полиетилена ХДПЕ ниског притиска супериорна је у односу на ЦПЕ направљену од полиетилена високог притиска. ЦПЕ се обично производи у опсегу густине од 0,93-0,96 г/цм3са просечном молекулском тежином од 5–25 милиона и индексом топљења од 0,01–2,0 г/10 мин. Степен хлорисања има значајан утицај на својства ЦПЕ. На пример, ЦПЕ је пластичан ако му је садржај хлора мањи од 15%, термопластични еластомер са садржајем хлора 16%-24%, и еластомер налик гуми када му је садржај хлора 25%-48%. То је полуеластични тврди полимер налик кожи, чији садржај хлора износи 49%-58%и постаје крхка смола када му се садржај хлора повећа на 73%. Кристализација се уклања из полиетилена високог притиска уношењем приближно 27% садржаја хлора. Кристализација се такође елиминише када се 30% садржаја хлора унесе у полиетилен високог кристала ниског притиска. ЦПЕ гумени еластомер пожељно садржи 30% -40% хлора. ЦПЕ гума садржи 25% -45% хлора. Повећање садржаја хлора побољшава отпорност на уље, пропустљивост ваздуха и успоравање пламена ЦПЕ производа. Насупрот томе, смањење садржаја хлора побољшава отпорност на хладноћу, еластичност и савијање при савијању ЦПЕ производа.
Карактеристике ЦПЕ
1) ЦПЕ је засићена гума са одличним хемијским својствима, као што је отпорност на термичко старење кисеоника, старење озона и отпорност на киселине и базе.
2) ЦПЕ има одличну отпорност на уље, као што је отпорност на уље АСТМ 1 и уље АСТМ 2. Његова отпорност на уље је упоредива са отпорношћу на НБР. Отпор ЦПЕ према АСТМ 3 је бољи од отпорности ЦР и упоредив је са отпором ЦСМ.
3) ЦПЕ има одлична својства успоравања пламена и јединствено је отпоран на сагоревање. Материјали са високом отпорношћу на ватру могу се произвести уз ниске трошкове мешањем ЦПЕ-а са одговарајућим пропорцијама антимоновог пламена, хлорисаног парафина и Ал (ОХ)3.
4) ЦПЕ је нетоксичан и садржи тешке метале и ПАХС, па у потпуности испуњава еколошке захтеве.
5) ЦПЕ има високе перформансе пуњења и може се израдити у складу са различитим захтевима перформанси. ЦПЕ има добре перформансе обраде са Моонеиевим вискозитетом (МЛ121 1 +4) у распону од 50–100. Тако су доступне различите оцене ЦПЕ.
Примене ЦПЕ -а
ЦПЕ се може поделити у две категорије: ЦПЕ од смоле и ЦПЕ од еластомера. ЦПЕ се може користити сам или у комбинацији са ПВЦ -ом, полиетиленом, полипропиленом, полистиреном, АБС -ом, па чак и полиуретаном. ЦПЕ се може користити као висококвалитетна гума високих перформанси и може се наносити са етилен-пропиленском гумом, бутил-гумом, нитрилном гумом, хлоросулфонираним полиетиленом. ЦПЕ модификован другим гуменим материјалима углавном се користи у производњи жица и каблова, као што су каблови за руднике угља, жице за стандардну употребу, УЛ и ВДЕ, и у производњи хидрауличних црева, аутомобилских црева, трака и пластичних плоча. ЦПЕ са гуменим материјалима такође се користе за модификацију ПВЦ профилних цеви, магнетних материјала и АБС -а.
ЦПЕ појачивачи углавном се састоје од чађе и беле чађе. Систем пуњења који се користи у производњи ЦПЕ је углавном калцијум карбонат, глина или талк. Пластификатори за ЦПЕ су углавном ДОА и ДОС. Натријум стеарат, магнезијум оксид, баријум стеарат и оловни сулфат се обично користе као стабилизатори у производњи ЦПЕ за апсорпцију хлороводоника насталог током вулканизације.
С обзиром да је ЦПЕ засићена гума, систем вулканизације сумпора који се често користи није ефикасан у вулканизацији ЦПЕ. Системи вулканизације за ЦПЕ подељени су на системе соли тиоурее, перокси, тиадиазола и триазоледимеркаптоамина.
