1: Карактеристика
Пошто ЦПЕ молекул не садржи двоструки ланац, има добру отпорност на временске услове, отпорност на пламен и термичку стабилност, што је боље од ПВЦ-а, ниске цене и одличне перформансе. Растворљив у ароматичним и халогенизованим угљоводоницима, нерастворљив у алифатичним угљоводоницима, разлаже се изнад 170 ℃ и ослобађа гас хлороводоника. Има стабилну хемијску структуру, одличну отпорност на старење, отпорност на пламен, отпорност на хладноћу, отпорност на временске услове, слободно бојење, хемијску отпорност, отпорност на озон, електричну изолацију, добру компатибилност и обрадивост. Може се мешати са ПВЦ, ПЕ, ПС и гумом како би се побољшала физичка својства.
2: Три фактора који утичу на перформансе ЦПЕ
Прво: тип коришћеног ПЕ - ЦПЕ добијен од полиетилена високе молекуларне тежине има висок вискозитет и затезну чврстоћу, али је адхезија између ЦПЕ и ПВЦ смоле ниска. ЦПЕ добијен од полиетилена мале молекуларне тежине има ниску вискозност и затезну чврстоћу. ЦПЕ добијен од полиетилена високе густине има добру отпорност на топлоту.
Друго: величина честица сировог материјала - ако је величина честица премала, лако је формирати гел или грудвасти ЦПЕ. Ако је величина честица превелика, хлор је неравномерно распоређен и тешко се раствара у органским растварачима. Опсег величине честица је 0,1-200 μМ је најбољи.
Треће: степен хлорисања ЦПЕ - када је садржај хлора мањи од 25%, има лошу компатибилност са ПВЦ-ом и не може се користити као модификатор; Када је садржај хлора већи од 40%, има добру компатибилност са ПВЦ-ом, може се користити као чврсти пластификатор и није погодан за модификатор удара; ЦПЕ са садржајем хлора од 36-38% има добру еластичност и компатибилност са ПВЦ-ом, тако да се широко користи као модификатор ударца ПВЦ-а. Тренутно се највише користи ЦПЕ са садржајем хлора од 35%. ЦПЕ са садржајем хлора од око 35% има ниску кристалност и температуру стакластог прелаза, добру еластичност гуме и одговарајућу компатибилност са ПВЦ-ом. Широко се користи као модификатор удара за ПВЦ тврде производе.
3: Технологија производње ЦПЕ
ЦПЕ се углавном производи методом суспензије, која се дели на методу водене фазе и фазну методу хлороводоничне киселине. Стопа искоришћења хлора методом водене фазе је висока и садржај хлора у производу је стабилан, али корозија опреме је озбиљна и количина од три отпада је велика. Метода фазе хлороводоничне киселине је најнапреднија метода производње, са кратким процесом, стабилним квалитетом производа и ниским троструким отпадом.
4：Избор модификатора удара за ЦПЕ
1) Домаћи ЦПЕ модели су генерално идентификовани са 135а, 135Б, 140Б и 239ц. Прве цифре 1 и 2 представљају преосталу кристалност (ТАЦ вредност), 1 представља ТАЦ вредност од 0-10%, 2 представља ТАЦ вредност [ГГ] гт; 10%, а друга и трећа цифра представљају садржај хлора, као што је 35 представља садржај хлора од 35%, а последња цифра је слово АБЦ, које се користи за представљање молекулске тежине сировог ПЕ. А је максимум, а Ц минимум.
2) Утицај молекулске тежине: ЦПЕ тип материјала има највећу молекулску масу и велики вискозитет растапа. Његов вискозитет најбоље одговара ПВЦ-у. Има најбољи ефекат дисперзије у ПВЦ-у и може формирати идеалан облик дисперзије мреже. Стога се материјал типа ЦПЕ генерално бира као модификатор ПВЦ-а.
3) ТАЦ вредност: ТАЦ вредност указује на садржај ПЕ кристала и аморфног облика у ЦПЕ молекулу, што одражава уједначену дистрибуцију атома хлора на ЦПЕ молекулу у одређеној мери. Велика ТАЦ вредност указује да у сегменту ПЕ ланца има много кристала, док сегмент ПЕ ланца има лошу компатибилност са ПВЦ-ом. Мала ТАЦ вредност значи да ПЕ има добру компатибилност са ПВЦ-ом. Генерално, ЦПЕ са ТАЦ вредношћу мањом од 5 се бира као агенс за удар.
5: Утицај додатка ЦПЕ на ПВЦ
Када је количина додавања мања од 10 минута, ударна чврстоћа ПВЦ-а се брзо повећава са додатком ЦПЕ, али ако се додатна количина ЦПЕ додатно повећа, ударна чврстоћа ПВЦ-а се ретко побољшава. Стога, када се користи као средство за удар, додана количина ЦПЕ треба да буде 8-10 пхр. У исто време, са повећањем ЦПЕ, затезна чврстоћа ПВЦ мешавина наставља да опада и растезање при прекиду расте. Ако је жилавост изражена производом затезне чврстоће и издужења при прекиду, очигледно је да ће се жилавост ПВЦ-а значајно повећати са повећањем ЦПЕ.
Нека литература верује да када је већи од 8 пхр, ЦПЕ премашује засићену растворљивост у ПВЦ-у и преципитира из ПВЦ-а да би формирао структуру за раздвајање микрофаза са ПВЦ-ом као морем и ЦПЕ као острвом, што у великој мери побољшава отпорност ПВЦ-а на удар. Други верују да ЦПЕ може да формира мрежу у формули када је више од 6 пхр, тако да игра улогу модификације утицаја, али када се ЦПЕ дода у малој количини (као што је 1 пхр), не може ни да формира мрежу у систем формулације нити преципитат изнад своје засићене растворљивости у ПВЦ-у. Има мали ефекат модификације утицаја у формулацији.
6: Утицај ЦПЕ на обрадивост ПВЦ-а
Када је број додатих ЦПЕ мањи од 5 делова, пластификација се одлаже, а код 5 делова нема утицаја на пластификацију система формуле. Када ЦПЕ пређе 5 пхр, он игра улогу у промовисању пластификације. Са повећањем ЦПЕ, време пластификације формуле постаје све краће, максимални обртни момент пластификације и балансни момент се повећавају, а температура пластификације се постепено смањује.
Садржај хлора у ЦПЕ је 35%, а у његовој структури постоје два сегмента ланца: један је сегмент ланца хлорисања у коме је атом водоника замењен атомом хлора, који има јаку структуру и сличан је ПВЦ-у и има добру компатибилност ; други је сегмент ПЕ ланца у коме атом водоника није замењен атомом хлора, који има слаб структурни поларитет и лошу компатибилност са ПВЦ-ом, који игра спољашњу улогу подмазивања између ПВЦ-а и може одложити пластификацију ПВЦ-а.
Температура стакластог прелаза ЦПЕ је око 10 ℃, док је температура ПВЦ-а 80 ℃. У условима испитивања, ЦПЕ показује тренд ранијег омекшавања и пластифицирања и нешто већи вискозитет од ПВЦ-а. Када је додана количина ЦПЕ мала, укупна количина поларних сегмената ланца са добром компатибилношћу између ЦПЕ и ПВЦ-а је мала, спољно подмазивање ПЕ сегмента ланца је доминантно, а пластификација система је одложена. Са повећањем ЦПЕ, рано омекшавање и пластифицирање великог броја ЦПЕ молекула и већи вискозитет промовишу вискозност целог система формула. У овом тренутку, утицај ЦПЕ на вискозност целог материјала превазилази спољашње подмазивање сегмента ПЕ ланца у његовој структури, тако да цео систем формула почиње пластификацију на нижој температури и подстиче пластификацију материјала.
7: Примена ЦПЕ
1. Примена ЦПЕ модификованог ПВЦ водоотпорног намотаног материјала у водоотпорном намотаном материјалу. Због одличних карактеристика ЦПЕ-а, затезна чврстоћа и чврстоћа на кидање новог производа су повећане за 80% и 50%, а побољшана је његова механичка отпорност на временске услове, отпорност на ниске температуре и отпорност на старење. Веома је популаран код грађевинског одељења (у коме је додатак ЦПЕ 10% - 15%). Неопрене ЦПЕ водоотпорни намотани материјал и неопрен ЦПЕ стирен бутадиен гума водоотпорни намотани материјал имају предности високе чврстоће, високе еластичности, велике растезљивости, отпорности на корозију, отпорности на високе температуре, отпорности на хладноћу, отпорности на старење и отпорности на ватру. Они су нова генерација идеалних водоотпорних материјала и имају широко тржиште.
2. Мешање ЦПЕ и ПВЦ-а за производњу пластичних врата и прозора у великој мери побољшава његову еластичност, жилавост и перформансе на ниским температурама, и има добру отпорност на временске услове, отпорност на топлоту и хемијску стабилност. Ова врста пластичних врата и прозора је јефтина, отпорна на корозију, разноврсних и светлих боја. Има изузетне предности у односу на врата и прозоре од алуминијумске легуре. У великој мери је заменила алуминијумска врата и прозоре, а тржиште ће бити све шире и шире.
3, примена у омотачу жице и кабла: Додатак ЦПЕ може побољшати његове негативне перформансе сагоревања, против старења и физичко-механичка својства, а ЦПЕ се такође може користити као главно тело за прављење материјала за облагање жица и каблова, а његове перформансе су одличне.
4. Додавање ЦПЕ еластомера у ПЕ може побољшати његову могућност штампања, отпорност на пламен и флексибилност. Након додавања 5% ЦПЕ у ХДПЕ, сила лепљења између смеше и мастила се повећала три пута. Након додавања ЦПЕ у моје ПЕ црево, оно има добре перформансе успорења пламена.
5. Примена ЦПЕ као главног материјала: може произвести гумено црево са добром отпорношћу на уље, отпорност на киселину, отпорност на савијање, отпорност на озон и отпорност на фреон, и погодно је за производњу хидрауличног гуменог црева, гуменог црева за хладњак, гуменог црева за лож уље итд. Ђон од имитације кравље коже направљен од ЦПЕ као главног тела има одличне перформансе.
6. Примена ЦПЕ у трансмисионом каишу: може произвести преносни каиш отпоран на топлоту и има добру отпорност на неполарно бубрење растварача. Времена приањања и савијања између лепљивих слојева трансмисионог каиша произведеног од ЦПЕ / НР / СБР и гуме су већа од оних код трансмисионог каиша направљеног од чисте гуме, како би се продужио век трајања и побољшало скупљање чисте гуме након каландирања, током каландрирање, гума има слабу пропустљивост у текстилу, а формирани ембрион каиша се лако везује, што побољшава отпорност на временске услове и отпорност на пламен преносног каиша.
7. ЦПЕ и друге гуме: ЦПЕ има добру компатибилност са разним гумама. ЦПЕ се меша са НР, а његова отпорност на хабање, отпорност на замор, отпорност на киселине и алкалије постају боља. У поређењу са НБР и Цр, цена је нижа. Комбинација ЦПР и НБР може побољшати отпорност на уље и супериорне перформансе старења на топлоту и кисеоник. Може се користити за производњу гумених црева отпорних на уље и заптивних производа отпорних на уље.
