1.ПВЦ Избор смоле
ПВЦ Што је већа молекулска тежина, већа је затезна чврстоћа, ударна чврстоћа и модул еластичности производа, али се флуидност и пластичност растопа смањују, то је боља отпорност на топлоту и хладноћу и виша је температура обраде.
Материјал кабла генерално захтева високу молекуларну тежину, а апсорпција пластификатора је лака, често бирајте метод суспензије лабавог типа, високе чистоће, мање нечистоћа, мање ниског модела ПВЦ смоле. Генерално се бира СГ-1 или СГ-2, али тренутно су ове две смоле мање, тако да многи кабловски материјали користе СГ-3 тип. Напредни материјали за електричну изолацију треба да буду СГ-1 смола, општи електрични изолациони материјали могу бити СГ-2,3. Тип СГ-1 треба изабрати за материјале каблова са високим захтевима за ниво отпорности на топлоту.
2. Избор пластификатора
Главна функција пластификатора је да смањи температуру топљења и вискозност топљења полимера, а затим смањи температуру обраде полимера и даје полимерне производе са мекоћом и отпорношћу на ниске температуре. Међутим, додавање пластификатора ће смањити перформансе изолације.
The order of volatile and heat resistance of the plasticizer are as follows:TOTM > DTDP > DUP > DIDP >ДИНП > ДОТП > ДОП
а. Садржај пластификатора у ПВЦ каблу је углавном 50 ~ 60 ПХР. Обично бирајте сорте са добром отпорношћу на топлоту и електричном изолацијом, као што је ДОП, има одличне свеобухватне перформансе, високу ефикасност пластификатора, малу испарљивост, добру отпорност на хладноћу и електрична својства, идеалан је главни пластификатор. Међутим, ДОП је тешко испунити захтеве за перформансе електричне изолације самог изолационог материјала. ДОТП и ДОП су слични ДОП-у, али су отпорност на хладноћу, отпорност на топлоту и електрична изолација бољи од ДОП-а (око 18 пута већи од ДОП-а). Због тога комбинујте ДОП са ДОТП пластификатором да бисте добили изолацију жељених својстава.
б.Електрична изолација високог кабловског материјала, главни пластификатор се може изабрати фосфатни естар, општа класа се може изабрати као главни пластификатор. Хлорпарафин може побољшати електричну изолацију. Естри масних киселина и епоксидни пластификатор могу побољшати отпорност на ниске температуре кабловских материјала, а овај други има добру отпорност на климу.
ц. За кабловске материјале од 70 степени, диизодецил фталат (ДИДП) или диизононил фталат (ДИНП); за кабловске материјале од 90 степени, користиће се двоструки једанаест фталат и двоструки тринаест фталат; за кабловске материјале од 105 степени, користиће се пластификатор са већом отпорношћу на топлоту, као што је триоктил естар (ТОТМ).
д. Киселинска вредност пластификатора утиче на електричну изолацију и топлотну отпорност материјала кабла, тако да треба изабрати пластификатор са малом киселином.
е. Молекуларна тежина и тачка паљења пластификатора утичу на губитак материјала кабла при загревању. Треба изабрати пластификатор са вишом тачком паљења и великом молекулском тежином, као што су дибутил фталат и диоклофталат, и дихексат и дидекат, први има малу молекулску тежину и ниску тачку паљења, тако да је и губитак загревања велики.
ф. Узимајући у обзир ефикасност пластификатора, треба изабрати пластификатор са већом ефикасношћу пластификатора, који може смањити количину пластификатора у формули. Количина пластификатора је повезана са перформансама изолације, а смањење количине пластификатора је погодно за побољшање перформанси изолације
3. Избор стабилизатора
Оловна со на бази стабилизаторске соли је главни стабилизатор, а различити стабилизатори се генерално користе да играју синергистичку улогу за побољшање термичке стабилности. оловни сулфат на бази трисола и оловни фосфат на бази дисала, термичка и фотостабилност; главни стабилизатор високотемпературног кабла усваја оловни фенилфталат на бази дисала са добром отпорношћу на топлоту; тренутно се композитни стабилизатор олова широко користи у ПВЦ материјалу каблова, додана количина је 4 ~ 6 ПХР; Калцијум / цинк спојни стабилизатор се користи у материјалу каблова за заштиту животне средине.
4.Избор успоривача пламена
ПВЦ Различити пластификатор који се додаје у материјал кабла, успоривач пламена и стварање дима материјала кабла ће бити другачији. Када се садржај пластификатора повећа, индекс кисеоника ПВЦ-а се смањује, а за различите пластификаторе брзина смањења је у основи иста. Због тога је у формулу потребно додати одређену количину успоривача пламена. Утврђено је да ће се са повећањем дозе успоривача пламена значајно побољшати перформансе успорења пламена ПВЦ кабловског материјала.
(1) Када се талк и глина додају као пунило, индекс кисеоника се повећава за 1 до 2 пута, али ће се брзина сагоревања кабловског материјала удвостручити, а максимални коефицијент редукције светлости ће остати непромењен.
(2) Додајте Ал (ОХ) 3 као пунило, брзина сагоревања се повећава за 50 процената, индекс кисеоника се повећава, а максимални коефицијент редукције светлости се смањује, тако да има бољи ефекат на инхибицију производње дима.
(3) Додајте пунило ЦаЦО3, са повећањем количине, индекс кисеоника ПВЦ материјала кабла се смањује, а максимални коефицијент смањења светлости такође се смањује, тако да количина ЦаЦО3 не може бити превелика, иначе ће утицати на успоривач пламена и ефекат сузбијања дима материјала кабла. Али ЦаЦО3 може деловати као агенс за хватање гаса ХЦл, са веома значајним ефектима.
5. Избор мазива
Пошто постоји велики број пластификатора, тако да захтеви за унутрашњим мазивима нису веома високи. Мазиво је углавном за побољшање светлине површине кабловског материјала. Често се користе метални сапуни, стеаринска киселина и парафински восак, а додата количина је око 1 ПХР.
6. Избор средства за пуњење
Додавање пунила у материјал кабла може побољшати перформансе електричне изолације, отпорност на топлоту и смањити трошкове, али превелика потрошња ће узроковати пад перформанси материјала за обликовање и каблове.
Да би се побољшала изолација, калцинисана глина (електрични квалитет) може се користити као пунило, а калцијум карбонат се може користити за материјал за каблове (слој) класе.
Кључне тачке дизајна формуле
1. За ПВЦ кабловске материјале општег слоја, доза пластификатора је 0 ~ 60 ПХР, стабилизатора 6 ~ 8 ПХР, мазива 1,5 ~ 2 ПХР и пунила 10 ~ 20 ПХР. Пластификатор са слабом ефикасношћу пластификатора треба да буде више; када је количина материјала за пуњење велика, пластификатор и мазиво могу бити већи; када користите неактивно пунило, пластификатор и мазиво треба да буду већи; материјал кабла на нивоу омотача треба додати око 5 ПХР хладно отпорног пластификатора;
2. За материјал општег квалитета изолације, доза пластификатора је 40 ~ 50 ПХР, стабилизатора 6 ~ 8 ПХР, мазива 1 ~ 1,5 ПХР, пунила око 10 ПХР; употреба пластификатора и мазива се односи на материјал за каблове који се користе у омотачу;
3, испарљиви ДБП као што је пластификатор не може се користити за кабловски материјал;
4, материјал за каблове отпоран на високе температуре поред тога да изаберете пластификатор отпоран на високе температуре, али такође треба да повећа количину стабилизатора, додајте 0.3~0.5ПХР антиоксиданс;
5. За материјал каблова са високим захтевима за перформансе изолације, треба изабрати калцинисану глину, а ефикасност пластификатора пластификатора полимерне полимерне платформе је лоша, тако да дозу пластификатора треба повећати према потреби када се прави формула;
6, формула формула прозирног кабловског материјала, треба да изабере пластификатор са добром компатибилношћу смоле и смоле, директно бира органски калај и други провидни стабилизатор и стриктно контролише количину доданог мазива;
7, дизајн формула материјала отпорног на пламен, треба изабрати композитни систем за успоравање пламена;
8. Приликом формулисања формуле кабла високе полимеризације, потребно је изабрати композитни модификатор обраде како би се побољшале његове перформансе обраде;
9. У формулацији немиграционе формуле кабла, треба изабрати полиестер или полимерни пластификатор;
10, при избору стабилизатора платформе, његова доза је нешто већа од стабилизатора као што су три соли;
11. У нормалним условима обезбеђивања обраде и употребе кабловских материјала, потребно је смањити количину стабилизационог агенса што је више могуће како би се спречила његова прекомерна количина и произвео „ефекат паковања“.
