一: Обрада модификованих адитива
1.1 Принцип деловања прераде и модификованих адитива
Због лоше дуктилности ПВЦ талине, лом талине је лак; Опуштање ПВЦ талине је споро, лако доводи до грубе, досадне површине и коже ајкуле. Због тога је код обраде ПВЦ-а често потребно додати адитиве за обраду како би се побољшали горе наведени недостаци његовог растапања.
Адитиви за обраду су адитиви који могу побољшати својства обраде смоле, са три главна начина деловања: подстицање топљења смоле, побољшање реологије растопа и давање функције подмазивања. Промовишите топљење смоле: ПВЦ смола у стању загревања и под дејством одређене силе смицања, прво топљење модификатора обраде и адхезија на ПВЦ смолу на површини честица, њена компатибилност са смолом и њена висока молекуларна тежина, повећавају вискозност и трење ПВЦ-а, тако ефикасно преносе напон смицања и топлоту на целу ПВЦ смолу, убрзавају топљење ПВЦ-а. Побољшајте реологију растапања: ПВЦ талина има лошу чврстоћу, лошу дуктилност и недостатке лома талине, а модификатор обраде може побољшати реологију талине. Механизам деловања је: повећати вискоеластичност ПВЦ талине, како би се побољшала експанзија калупа и побољшала чврстоћа талине. Дозволите подмазивање: модификатор обраде се прво топи у део који је компатибилан са ПВЦ-ом, а део који није компатибилан са ПВЦ-ом прелази у систем растопљене смоле да би побољшао ослобађање.
1.2 Заједнички модификатор обраде АЦР
АЦР је кополимер мономера као што су метил метакрилат и акрилат стирен. Може се користити као адитиви за обраду, али се може користити и као агенс за модификацију удара.
Важна улога модификатора АЦР обраде је да промовише пластификацију ПВЦ-а, скрати време пластификације, побољша уједначеност пластификације талине и смањи температуру пластификације. У ПВЦ пластичним вратима и прозорима профили се углавном користе у АЦР201 или АЦ Р401, у количини од 1.5-3 делова.
2: Ударно модификовани адитиви
Важан део модификације полимерног материјала је побољшање његове отпорности на удар. ПВЦ смола је поларни некристални полимер са јаком силом између молекула, који је тврд и крт материјал са ниском отпорношћу на удар. Након додавања агенса за модификацију ударца, честице еластомера агенса за модификацију ударца могу смањити укупно зрно сребра узроковано напрезањем, и користити деформацију и траку смицања самих честица да спрече ширење и раст сребрног зрна и апсорбују ударна енергија надолазећег материјала, како би се постигла сврха отпорности на удар. Честице модификатора су веома мале да би повећале број модификатора по јединици тежине или јединици запремине, повећавајући број ефективних делова, и на тај начин повећавајући способност дисперзије стреса. Тренутно се широко користи органски агенс за модификацију отпорности на ударце. Према унутрашњој структури модификатора органске отпорности на ударце, може се поделити у следеће категорије.
2.1 Преед еластомер (ПДЕ) модификатор удара
Припада структури језгро-љуска полимера, његово језгро за мекани еластомер, даје производима високу отпорност на ударце, љуска за полимер са високом температуром витрификације, главна функција је да изолује средство за модификовање између честица, формирање може слободно да тече честице компоненти, промовишу његову равномерну дисперзију у полимеру, побољшавају интеракцију између модификатора и полимера и компатибилност. Модификатори такве структуре су: МБС, АЦР, МАБС и МАЦР, који су одлични модификатори ударца.
2.2 Модификатор ударца непредодређеног типа еластомера (НПДЕ).
Модификатор удара непредодређеног типа еластомера припада мрежастим полимерима, а његов механизам модификације је да модификује пластику механизмом солватације (пластификатор). Стога, НПДЕ мора да формира мрежасту структуру обложену смолом, која није баш добро компатибилна са смолом. Модиагенси такве структуре су: ЦПЕ, ЕВА.
2.3 Модификатор превеликог утицаја
Његова структура је посредна између две структуре, као што је АБС. Специфичне врсте ПВЦ смоле које се користе су:
(1) Хлоровани полиетилен (ЦПЕ) је прашкасти производ који користи ХДПЕ у воденој фази. Са повећањем степена хлорисања, оригинални кристализовани ХДПЕ постепено постаје некристализовани еластомер. ЦПЕ који се користи као средство за учвршћивање, са садржајем Цл је генерално 25 процената -45 процената. ЦПЕ има широк извор и ниску цену. Поред повећања жилавости, такође има отпорност на хладноћу, отпорност на временске услове, отпорност на пламен и отпорност на хемикалије. Тренутно је ЦПЕ доминантно средство за модификацију утицаја у Кини, посебно у производњи ПВЦ цеви и профила, већина фабрика користи ЦПЕ. Додатни износ је обично 5-15 копија. ЦПЕ се може користити у сарадњи са другим агенсима за учвршћивање, као што су гума, ЕВА, итд., са бољим ефектом, али адитиви гуме нису отпорни на старење.
(2) АЦР је кополимер метил метакрилата, акрилата и других мономера. АЦР је најбољи модификатор удара развијен последњих година, који може повећати отпорност материјала на удар десетинама пута. АЦР припада модификатору ударца структуре језгра и шкољке, омотача који се састоји од метил метакрилат-етил акрилатног полимера, и сегмента ланца гуменог еластомера формираног од бутилакрилата јер је језгро распоређено у унутрашњем слоју честице. Посебно погодан за спољашњу употребу ПВЦ пластичних производа за модификацију удара, у ПВЦ пластичним вратима и профилима прозора који користе АЦР као средство за модификацију удара у поређењу са другим модификационим агенсима, има карактеристике добре перформансе обраде, глатке површине, добре отпорности на старење, високе чврстоће угла заваривања , али цена је око 1/3 виша од ЦПЕ.
(3) МБС је кополимер метил метакрилата, бутадиена и стирена. Параметар растварања МБС-а је између 9.4-9.5, што је блиско параметру растварања ПВЦ-а, тако да је боље компатибилан са ПВЦ-ом. Његова највећа карактеристика је да се након додавања ПВЦ-а могу направити прозирни производи. Генерално, додавањем 10-17 људи ПВЦ-у, ударна чврстоћа ПВЦ-а се може повећати за 6-15 пута, али када се количина МБС-а дода на 30 копија, отпорност на удар ПВЦ-а се смањује. Сам МБС има добре ударне перформансе, добру прозирност, пропусност светлости може да достигне више од 90 процената, а у исто време да би се побољшао утицај, на друга својства смоле, као што је затезна чврстоћа, издужење лома је веома мало. МБС је скупљи и често се користи са другим модификаторима удара, као што су ЕАВ, ЦПЕ, СБС, итд. МБС отпорност на топлоту није добра, отпорност на временске услове је лоша, није погодан за дуготрајну употребу спољних производа, углавном није урадите пластична врата и прозори за производњу профила са модификатором удара.
(4) СБС је тернарни блок кополимер стирена, бутадиена и стирена, такође познат као термопластична бутадиенска гума, који припада термопластичном еластомеру, а његова структура се може поделити на звездасти и линеарни тип. Однос стирена и бутадиена у СБС-у је углавном 30 / 70,40 / 60,28 / 72 и 48 / 52. Углавном се користи као модификатор шока ХДПЕ, ПП и Пс, са додатком 5-15 копија. Главна функција СБС-а је да побољша његову отпорност на ударце при ниским температурама. СБС има лошу толеранцију на временске услове и није погодан за производе за дуготрајну употребу на отвореном.
(5) АБС је тернарни кополимер стирена (40 процената -50 процената), бутадиена (25 процената -30 процената) и акрилонитрила (25 процената -30 процената), који се углавном користи као инжењерске пластике и такође се користи као модификација ПВЦ ударца, а ефекат модификације утицаја ниске температуре је такође веома добар. Када количина додатог АБС-а достигне 50 узорака, ударна чврстоћа ПВЦ-а може бити упоредива са чврстоћом чистог АБС-а. Додатна количина АБС-а је углавном 5-20, а АБС има слабу отпорност на временске услове, што није погодно за дуготрајну употребу производа на отвореном, и генерално не треба да се врши модификатор удара за производњу пластичних врата и профили прозора. (6) ЕВА је кополимер етилена и винил сирћетне киселине. Увођење винил ацетата мења кристализацију полиетилена, садржај винил ацетата је веома лош, а брзине преламања ЕВА и ПВЦ су различите, па је тешко добити провидне производе. Због тога се ЕВА често користи са другим смолама отпорним на ударце. Количина ЕВА додатка је мања од 10 копија.
2.4 Гумени модификатор отпоран на ударце
Има одличне перформансе средства за каљење, главне сорте су: етилен пропилен гума (ЕПР), етилен пропилен гума (ЕПДМ), нитрилна гума (НБР) и стирен бутадиен гума, природна гума, бутадиенска гума, полиизобутиен, бутадиен гума, итд., укључујући ЕПР, ЕПДМ, НБР три најчешће коришћене, то је побољшање отпорности на ударе на ниским температурама је супериорна, али не и старење, пластична врата и профил прозора генерално не користе ову врсту модификатора удара.
